新型快速液压榨油机使用方便

    新型快速液压榨油机是源通机械在引进国外同类产品的基础上加以改进设计研制生产的筒式榨油机，该液压榨油机使用方便、操作简便、出油率高，是专供榨芝麻、核桃仁、花生、杏仁、松籽等高油料作物专业设备，以230型用户居多。

一、新型液压榨油机用途及使用范围

西宁榨油机，使用方便、操作简便、出油率高，该机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，具有工艺简单快捷、直接流出纯正倾向无掺假的油，在用户亲眼目睹下约几分钟就可以加工成品油，让客户吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏仁产区的理想榨油机。

二、机器主要部分组成与使用特点

1、源通新型液压榨油机主要零部件有传动箱、立柱、活动上顶、液压缸、活塞、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置，本机采用45号钢和优质钢锻压件等优质金属材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。

2、液压传动部件：

主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成，效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致好评。

3、液压双向缸主要部件性能与特点：

液压榨油机缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，效率高，自动化程度高，无需担心不落缸等问题，不像国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠，特别是在冬季比较严重，油封老化，导致油缸长时间不自落，需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落，一年内需要更换几次液压油，因而费力、费工、费时，甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而，我公司研制的液压双向缸在使用过稠中操作简便、快捷、节约时间、效率高。

电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。

三、开机前应注意事项及操作方法：

1、将邮箱内清楚干净，并加足46#、68#液压油即可。

2、检查各部位螺栓是否松动。

3、检查线路接线是否正确，并接通地线。

4、接通电源后，将自动温控开关升至到70度左右，先将料筒内下孔板上面放好垫子，再将炒好的油料加入料筒内，加满后再放垫子，放上隔料板，合上活动上顶后，开始压榨，将换向阀放置上升位置，约6-10分钟，即可完成。

5、等压力表指针声道50兆帕红针时，电器控制系统自动停止，待料筒内少量油渗出时压力表指针降到46兆帕绿针时，电器控制系统自动开始，压力再次回升，料筒无油渗出， 油已出净，即可卸荷。

6、卸压，握住换向阀手柄将其缓慢放置下降位置，使料筒下降至距离上顶100毫米左右，将换向阀放置中间空位，拉开活动上顶取饼。

7、再将换向阀放置上升位置料饼且开始上升待活塞顶板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，将换向阀位置中间空位，拿去上隔料板和垫子，取出料饼。

8、然后把换向阀放置下降位置，使活塞快速下降，准备第二次压榨。