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聚羧酸减水剂工艺流程及聚羧酸有效减水剂有哪些合成方法

关键词:

西宁聚羧酸减水剂

2019-08-28

   一、聚羧酸减水剂工艺流程

 
  聚羧酸系高性能减水剂(下列某种段落中通称PCE剂)是近些年在世界各国出現的新一代高性能减水剂。
 
  对比于萘系等傳統的有效减水剂,聚羧酸系高性能减水剂具备许许多多与众不同的技术性特性优点:
 
  (1)摄入量低,减水率高;
 
  (2)对混凝土拌和物的流动性度保持性好;
 
  (3)与水泥的相容性好;
 
  (4)配置的混凝土收缩率小,有益于改进混凝土体积稳定性和耐久性;
 
  (5)生产及应用过程中环保无污染,归属于绿色外加剂。
 
  这是鉴于所述特性优点,聚羧酸系高性能减水剂近些年開始在国內引发工程界的广泛性注重,许许多多关键工程项目己经大批量应用这类新型减水剂。
 
  二、聚羧酸有效减水剂有哪些合成方法
 
  接下来,西宁聚羧酸减水剂也废话少说,就严明扼要的为大家普及一下聚羧酸有效减水剂的合成方法。
 
  1、大分子单体法
 
  该法先酯化后聚合,即首先通过酯化反应制备出有聚合活性的大分子单体(通常为甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯),然后将一定配比的单体混合在一起,直接采用溶液聚合的方法聚合得到成品。这种合成工艺看起来很简单,但中间分离纯化过程比较繁琐,成本较高。
 
  2、大分子反应法
 
  该法先聚合后酯化,即首先制备出已知相对分子质量的聚羧酸,然后在催化剂的作用下,采用已知相对分子质量的聚醚于较高的温度下通过酯化反应对聚羧酸进行接枝。但是由于聚羧酸产品种类和规格有限,调整其组成和相对分子质量较困难,同时由于聚羧酸和聚醚的相容性不好,酯化实际操作困难,随着酯化反应的进行,水分不断溢出,会出现相分离现象。
 
  3、原位聚合与接枝
 
  该法集聚合与酯化于一体,即以聚醚作为羧酸类不饱和单体的反应介质,在羧酸类不饱和单体发生聚合的同时发生酯化反应,从而避免了聚羧酸与聚醚相容性不好的问题。Shawl等把丙烯酸单体、链转移剂、引发剂的混合溶液逐渐滴加到相对分子质量为2000的甲氧基聚乙二醇的水溶液中,在60℃反应45 min后升温到120℃,在N2保护下不断除去水分(约50 min),然后加入催化剂升温到165℃,反应1 h,进一步接枝得到成品。这种方法虽然可以控制聚合物的相对分子质量,合成工艺简单,生产成本低,但一般只能选择含羧基的单体,否则很难接枝,且这种接枝反应是个可逆平衡反应,反应前体系中已有大量的水分存在,其接枝率不高,且难以控制,分子设计比较困难。
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