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混凝土速凝剂正确使用方法
西宁混凝土外加剂西宁保温材料
2015-03-24
混凝土速凝剂的掺量电是影响喷射混凝土凝结时间与慢度的因素,其掺量低于试验标准值时,虽对喷射混凝土强度影响小,但喷射混凝土的凝结时间、瞬间黏结度,都无法满足快凝的要求。掺量超过试验标准值叫,虽刘凝结叫间、瞬间黏结度都有利,且容易喷射成型;但对喷射混凝土的强度,尤其是后期强度不利。
混凝土速凝剂的掺量电是影响喷射混凝土凝结时间与慢度的因素,其掺量低于试验标准值时,虽对喷射混凝土强度影响小,但喷射混凝土的凝结时间、瞬间黏结度,都无法满足快凝的要求。掺量超过试验标准值叫,虽对凝结叫间、瞬间黏结度都有利,且容易喷射成型;但对喷射混凝土的强度,尤其是后期强度不利。
混凝土速凝剂的掺加方法大致分为先加法和后加法两种。先加法,即将速凝剂、水泥、砂、石一起拌合,然后输送到湿喷机内进行喷射。后加法,即先将水泥、砂、石一起拌合,把拌合料运至喷射作业点喷射机旁,加入速凝剂再行拌合。
采用先加法掺时,往往随着运输距离的长短(即拌合料在喷身前停放时间的不同),喷射混凝土的速凝效果及其强度增长都将有很大的差别。经试验证明,拌合物停放时间越长,影响越大,各龄期混凝土强度也降低越大。其原因就是拌合料中砂、打骨料本身含有一定的水分,使速凝剂与水泥在喷射前就产生作州,部分水化凝结,在喷射的时候,这部分已水化的混凝十结构体,便遭到破坏,致使喷射效果及混凝土后期强度明显降低,采用后加法,虽然解决了先加法的拌合物停放时问问题,但在掺加速凝剂时,拌合物的计量义难以准确把握。工地上,尤其在长大隧道施工中,巾于受场地条件限制.喷射现场不易设立自动搅拌站的情况下,一般都采用后掺法,即洞外拌合,洞内掺加的办法。由于通常使用斗车的容量来计算拌合料重量,因此往往存在较大的误差,并导致速凝剂的掺加量波动较大。
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