地坪工程环氧地坪施工中的常见问题及处理办法【二】

　在环氧地坪工程的施工傍边会遇到许多的问题,一流的施工团队,不仅仅要技能精良,更重要的是在遇到问题的时候怎样很好的处理掉问题,进而保证整个工程的质量,一下是在环氧地坪施工傍边常见到的一些问题以及详细处理办法:

　　问题一、基面起沙严峻怎样处理啊?

　　处理办法:地上严峻起沙地上首先选用金刚石无尘打磨机打磨处理。直至地上打出釉面。然后选用环氧高倍砂浆批刮地上及修补坑洞处。这样能保证地上的结合力然后不脱克。

　　问题二、地下车库地上适合做环氧自流平吗?

　　处理办法:地下车库地上能够做环氧自流平型。但是做之前较好做一层环氧防潮    西宁环氧地坪

　　层。避免今后天气热胀冷缩而发作奋发向上然后导致地上托克。再好的东西也好保养好才干用到较久。留意一定要保养好。

　　问题三、防水层没有做好,地下渗水出来怎样处理后才干做?

　　处理办法:首先把明水处理洁净。然后能够挑选环氧高倍防潮砂浆。对湿面有很好的粘接强度,施工便利,然后能够再做环氧地坪漆。然后到达防水作用,增加地上的运用年限。

　　问题四、地坪未干透遇到雨水怎样办?

　　处理办法:

　　1、环氧地板施工结束后,至少需求一周时刻,待其固化彻底后方可正式运用。通常在施工竣工2天后答应人行走或轻载交通。但在此期间制止用水拖地。

　　2、地板在正常运用中,能够用水拖、水抹除去地板上的尘埃、杂物,可用酒精、二甲苯等溶剂或清洁剂洗除环氧地板上所粘油污或其他油漆,能够用灰刀当心根除地板面上所粘之杂物。     西宁环氧地坪

　　3、为了延伸地板运用寿命,应谨防尘硬、锋利等用具划伤或刺伤地板,坚持环氧地板洁净,避免尘埃、砂粒磨花地板。主张换洁净的鞋在环氧地板上行走,避免鞋底杂物磨损地板,谨防硬物砸坏地板。

　　4、避免强酸掉到地板上,若不当心将强酸掉到地板上,能够用水稀释后抹干、洗净地板,或用湿抹布直接抹除。

　　5、谨防烟蒂等高温物体烫坏地板。

　　问题五、环氧层起水泡了怎样办?

　　1.处理环氧层起水泡的发作,又主要是处理环氧地板施工中的“三怕”

　　(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕尘埃。

　　2.采纳办法避免水泡:

　　1.在底层上做防水层,避免水气向上渗操控底层或防水层内的含水率在8%内,底层或防水层抗压强度大于20MPa,进行环氧施工。

　　2.进步环氧层和底层或防水层的粘接力,战胜初起水泡时的胀力避免水泡的发作。

　　3.环氧层施工中,底涂层应选用质量好的资料,一、让一部份环氧浸透到底层或防水层中上下构成一个全体,二、是进步粘接力,固化后少留剩余物质或化学气体。

　　4.环氧施工完后避免阳光的照晒,削减环氧层外表和里边温差巨细的改变。

　　5.在底层或防水层上施工一定要整理洁净。施工后的环氧层和底层或防水之间不留空地。

　　6.总归防水资料在选用上有必要,具有以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20MPa;3)和地上有超强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接构成一个全体。防水层在施工竣工后3天内不得上人,保护好制品。

　　涂膜施工面问题:

　　1.凸起:涂改面上发作直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起

　　原因:因底层枯燥不行,气体集合在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使底层面凸起;或因为有杂质未铲除(固化之前)。

　　处理办法:有问题的部份进行小修补。

　　2.剥离:底层与涂膜之间的剥离

　　原因:涂膜间的剥离大多原因在于涂完底层后通过时刻太长;底层砂化严峻,底涂浸透力不行。

　　处理办法:外表打磨一层后重涂

　　3.裂缝:涂膜缩短而断开的状况底层裂缝而影响涂膜一同断开的现象。

　　原因:资料的颜基比误差较大底层面发作裂缝,涂膜的附着力好但随底层裂缝而裂开;别的附着力欠好,涂膜虽不断开但已起壳。

　　处理办法:把所有发作问题的涂膜悉数铲掉,把底层面在清扫干凈,或对底层裂缝预先添补,从头施工。

　　涂膜均一性問題:

　　1.固化过慢:环氧树脂资料在特别低的温度下固化反响变慢.该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.一起,过长的固化时刻会形成涂膜感染尘埃,沙粒等脏物,乃至影响作业进程。

　　原因:树脂资料在气温降低到10℃左右,硬化就是显着的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的蒸发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地上涂料一般不答应再加溶剂。

　　处理办法:施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂。

　　2.可运用时刻变短

　　原因:配合好的地上涂料假如一直放置在容器里的话,会积蓄反响热,成果固化变快,可运用时刻大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可运用时刻越短

　　处理办法:混合好的资料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工底层面上

　　3.固化不均:一部分呈现柔和硬的涂膜

　　原因:主材与固化剂的混合容器里拌和不良

　　处理办法:拌和工序标准化,人员需专门训练,充沛拌和。

　　4.固化不良:整个硬化状况差,重物或人员走动有压痕

　　原因:施工环境温度太低,反响不彻底,或固化剂参加比例不符

　　处理办法:选用加温,保暖办法,进步环境温度,按要求分配资料

　　5.外表发粘:初凝时,外表发粘

　　原因:整个涂料的拌和不充沛,形成未反响的成分在外表下游离

　　处理办法:拌和工序标准化,人员需专门训练

　　6.外表发白:外表似乎有一层云雾

　　原因:施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,形成固化剂里的胺析出发作白雾集结在外表处理办法:在早春季节地上及墙面的温度比室温泠得多,特别在润滑外表易结露.施工前应打开窗尽量削减室温地上的温差

　　7.不固化

　　原因:固化剂参加量禁绝或加错

　　处理办法:加强管理,对施工人员进行技能训练,及时宣布问题,处理问题.

　　涂膜施工面问题

　　1.针孔:施工面上呈现许多象针刺过而留下的痕迹状况

　　原因:固化剂与主料混合时,因拌和而在涂料里发作很多气泡,在固化过程中气泡不断发散,底层面留下痕迹而成为针孔

　　处理办法:把空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹(可听见气泡决裂的辟辟啪啪声)一起,每一次涂改量不能过厚。

　　2.环形山孔:施工面就象不沾油那样发作环形状的孔

　　原因:一则底层面的密实性不均一;二则填料涣散缺乏

　　处理办法:主要原因在于填料涣散缺乏,严格操控生产质量。在夏日,施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会形成洼陷,施工时避免任何水分触摸资料(未固化前)。

　　涂膜均一性问题

　　1.批刀痕迹:用批刀批刮时,在外表硬化后留下痕迹。

　　原因:涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。

　　处理办法:严格操控产品生产质量,加大施工人员施工技能的培育训练。

　　2.涂改接头:前后涂改的涂层接头部分有显着的不均匀性。

　　原因:接头处两边的资料初凝时刻相差较大或施工员不熟练。

　　处理办法:调整资料适宜的初凝时刻,加强施工技能的