您当前所在的位置:青海宁靓钢结构有限公司 > 新闻动态 > 钢结构厂房加工中质量控制的六大要害

新闻动态

钢结构厂房加工中质量控制的六大要害

关键词:

青海钢架构公司

2018-11-08

   钢结构厂房加工的质量控制首要在于制作进程中的全进程跟踪检查控制,首要有以下几点:

  一、钢结构图纸深化:

  深化规划图纸要根据规划图对钢结构的结构、节点结构进行完善。分析加工焊接变形及结构受力变形,提出对结构的预变形的处理方法。 青海钢架构公司

  详细注名构件的编号、定位尺、重量、材料等信息。要能反映出工程全体三维联络、首要控制坐标等微观信息,以利于设备时丈量控制。

  根据现场起重要求进行分段,并充分考虑到设备偏差,焊缝缩短变形等要素,对现场需求焊接的方位尽量在加工厂焊接,如幕墙预埋件,操作渠道。


  二、钢结构原材料控制:

  1、钢材:应详细检查钢厂出具的质量证明书或查验陈说,化学成分、力学功用和其它质量要求有必要契合现行规范的规矩。

  根据钢质料量证明书与规范规范表逐张查验、核对,并检查钢材表面质量、厚度、部分平面度,钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

  2、焊接材料:选用的焊接材料有必要与本工程所运用的钢材相匹配,因为不同的出产批号质量往往存在一定的差异,应按要求分批进行检查。青海钢架构公司

  焊条、焊剂要保管稳当,不得受潮,否则不只影响操作的工艺功用,而且会对接头的理化功用构成倒霉影响。焊接材料放置时刻过长或受潮后要从头进行焊接试验。

  三、钢结构下料制孔控制:

  切开前钢材表面的清洁度、平整度,切开规范、断面的粗糙度、垂直度、缺口深度及坡口角度等契合要求;设备及施焊处的表面需处理。

  放样:各部件和零件的拼装,构件预拼件拼装都需有专业放样工在加工面上和拼装大样板上进行精确放样。放样后须经查验员查验,以保证构件加工的几许规范、角度精确无误。

  钻孔模板、钻孔后的联接板、节点板与本体上的基准线对应;孔的偏疼、孔距的偏移、孔距、圆度及垂直度、孔壁、孔边的表面质量要严厉控制。为了保证钻孔精度和质量,选用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。

  四、钢结构设备控制:

  组立等的作业渠道与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具;大样及特制胎具的规范;零部件的质料、编号、规范、加工精度、数量、联接及施焊处表面处理;基准面、基准线,十字中心线,零部件的设备方位线;零部件的设备方位、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、坡口的角度、钝边、空隙,衬垫板的密贴及接头的错位;设备的次序及方法,加放的焊接缩短及加工余量;定位焊的规范、长度、间隔、方位、表面质量。

  构件的拼装:构件拼装是指埋弧焊前的点焊定位固定,拼装前应对小料进行纠正,由放样人员划出中心线、定位线,待查验合格后才准点焊固定,应待查验后才准交给正式焊接。

  五、钢结构纠正:

  纠正:纠正作业贯穿钢结构制作的整个进程,从下料前到下料、埋弧焊、拼装手工焊等均须纠正,以保证构件的规范、质量、形状满意规范要求,严厉控制弯曲、歪曲变形。

  抵触面处理:构件的联接抵触面端头使用铣床铣平,抵触面经抛丸机处理表面抵触度,在天然情况下使其发作浮锈。抵触面加工一起应选用相同的材料和加工方法制作试件,并进行抵触系数试验,以保证抵触系数抵达规矩要求。

  构件表面处理:加工后的零件、部件、构件应均按规矩进行边沿加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等,并进行表面检查。待构件制品并去净表面后,用抛丸除锈机进行表面除锈处理。

  六、钢结构制品查验

  图号、构件号、轴心线、零位线、1m标高线等钢印符号及它们的方向与方位。构件的总长、断面规范、弯曲度、歪曲度、拱度、两端的倾斜度、平面的对角线、工地焊接的坡口,设备孔的孔距、方位规范是否合格,构件的外观质量及切开安闲边的倒角等。

我要评论(114生活网会员可直接登录,如果还不是114生活网会员,请点击注册新用户!
  • 评论内容:
网上有害信息举报
x

填写举报信息

提示:请填写您的实名信息,中国114黄页承诺对您的信息进行保密