西宁隔墙板设备

 生产原料  轻质墙板的胶凝材料有三类：水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多，如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等，生产企业可根据当地的资源，因地制宜的选择。  目前市场上推广和使用的墙板主要有三种：  1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩和玻璃纤维网格布，经过搅拌、灌注成型。  2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆和玻钎网格布，通过搅拌、灌注成型。  3、增强石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料和玻纤网格布，经过搅拌、灌注成型。  上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。  上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量最高，可以半个小时脱模，快硬水泥需2个小时，氯化镁和氧化镁需2.5—3个小时。  三、生产设备  生产墙板的设备主要有三种：  1、手工模具生产。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具，将材料浇注刮平。此法投资小，但是占地面积大，误差大，成品规格参差不一。  2、立式成型设备。该设备占地面积小（设备安装有500—600平方米厂房即可）；节省人力（2—3个人即可操作）；一机多用（可生产GRC轻质墙板，FGC轻质墙板， 石膏墙板、夹心墙板等）；精度高（墙板误差可控制在2毫米之内）。  利用该设备生产墙板，需投资修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定生产量。该设备的优点是产量高，缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度，由于人力很难修建水平地面，致使生产出的墙板不标准， 份量重（70—80公斤/㎡），产品单一（仅能生产水泥空心板）。     四、质量控制  安装后的墙板开裂，是轻质墙板很难解决的技术问题，也是困扰业界多年的技术难题。但是只要在生产和安装过程中注意把关，就能把墙板开裂问题控制在最小状态。本公司在工程安装中总结了下述经验：  1、确保生产质量  配方必须合理，布网一定到位，墙板务必干燥。 2、确保安装质量   （1）、做好板与板的间隔，以不小于1.5公分为宜，且要密实，结合处所用的水泥砂浆比例为1：1，不要用清水拌料，而要使用建筑胶水，并适量加入膨胀剂。   （2）、处理好接缝。工程不论大小，不可贪图省事，切不可边安装墙板，边处理接缝，这样最易开裂。正确的施工工艺应该是先把一个单元的墙板安装完毕，然后处理接缝。处理接缝的骨料最好与墙板材料相同，如GRC墙板可采用纯水泥加胶水调成稠糊状，先刮平接缝，然后贴上专用绷带。另外还要注意选用质量较好的胶水，因为胶水的质量直接影响墙板的接缝质量。     五、认识误区  目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外，本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高，大都是半人工半机械化生产，技术配方也并不神秘。有些设备生产厂家无中生有，夸大其辞，妄称引进国外技术，与什么科研院所、大学院校合作，还杜撰出纳米技术配方，把生产的品种多样化，把设备的功能扩大化，把墙板设备的描述复杂化，这都是背离客观事实、不负责任、误导投资人的做法。望拟投资轻质墙板的客户多考察，多比较，注重设备的性价比和售后服务质量，不要偏听偏信。说白了，这仅仅是一种生产水泥制品的工具而已。  至于哪一种生产设备和生产方式更适合您，一是根据当地的资源，二是根据当地的市场来定。