预防性实验，从根本上去解决机组的隐患，它是判断设备能否继续投入运行并保证安全运行的重要措施，是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证用户“安全第一，预防为主，降低成本”的必要措施。
1.对机组的四漏现象、表面、启动电池、机油和燃油等的检查；
2.每月进行空载，空载时间不超过5分钟；
3.每季度进行机组满载试机，并进行功率突变测试；
4.按照机组运行时间更换三滤，而不是定期；
5.清洁改善机房环境，定期更换三滤；
6.机组更换配件、大修或更换三滤后，必须进行满载试机加以判断。
7.通过满载试机，修正机组的标称的功率，随时了解机组的实际情况，使客户在使用运行机组时做到心中有数，做到安全用电。
8.通过满载试机，得出机组的各项性能指标，判断机组性能下降的真实原因，为是否更换三滤提供科学依据，减少维护成本。
9.通过满载试机，可以判断大修后是否能达到预期目的。
10.通过满载试机，长时间的满载测试能有效的去除积炭，延长机组大修的时间，节约成本。
11.通过满载试机，对机组的报废时间提供依据，使客户合理的安排使用机组。