外墙保温板设备采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程,外墙保温板设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。
1、外墙保温板设备本生产线能生产瓦楞板,完美的波浪搭接工艺,免去了平板做房顶的防水费用,每平方米节省3—6元。 2、玻璃钢的厚度可随意调整(从0.2mm—50mm)平均厚度高平面物差0.001mm。 3、投料,拌浆,铺布,复合,压制一次成型,3—5人每天可生产700平方米,比传统的设备省人工40%。 4、节省场地,每趟轨道上可生产4—7层,大大减少了占地面积(每天生产700m2板用厂地200 m2就可以了。 5、外墙保温板设备传统设备用的模板很厚,而我们的设备用模板很薄,比传统的设备能节省投资。 1、外墙保温板设备自动制板机:本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,规格任意调整,厚薄均匀,本机在砂浆状态下,上下按顺序布料布网,同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型,并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进,工艺独特,不仅使生产效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且极大的提高了保温板的综合质量,机械强度和面层的粘结牢度,从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。该机的独特工艺属国内首创,技术先进居国内领先地位,是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或(XPS)复合挤塑保温板的最佳选择。 2、外墙保温板设备技术参数:外形尺寸:长35m×宽1.76m×高5.0m 装机功率:32kw 制板规格:长2.45m×宽1.3m×厚20-100mm 工作效率:班产1500m2 3、外墙保温板设备自动搅拌系统:由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料,及与砂子和水泥的全自动搅拌,以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌25–30m3料浆。装机功率40kw