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原浆型环氧煤沥青防腐漆
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一、特性及用途

具有高固量,低溶剂、优绝缘、高强度、耐腐蚀、速固化、适低温、防腐期长、施工简单。特别适用于地下金属埋地管道及装备设备的防腐蚀、抗水蚀的特点,广泛用于埋地钢制油、气管道、储油槽罐、电厂设备、石油化工、市政建设、矿山矿井、沙漠盐湖地区的金属设备,水泥构筑物等工程。

二、配漆方法:

本漆为交链型双组份涂层,分面漆、底漆、固化剂和稀料。面漆(底漆):固化剂使用前必须充分搅拌均匀,然后准确计量混配,根据施工粘度要求适量加入稀料控制在5%之内,各组份混合均匀后,需静止熟化30分钟左右方可涂刷施工,应在4小时内用完,严禁使用呈半固化状的剩料。

二、施工方法:

1)钢铁水泥砼表面的锈蚀物、油污、碱粉、旧漆等污垢,水分应清除干净,凹面凸物应整光面,原则上应用喷砂或抛丸除锈、手工亦可达工业级Sa2级,表面粗糙度宜在40-50      m,可按《涂装前刚才表面处理规范》进行。

2)涂漆要均匀,不得漏涂,漆膜厚度控制在普通防腐 0.30mm,加强防腐≥0.40mm,特加强防腐≥0.60mm面漆、玻璃布、面漆应连续涂敷,也可用一层浸满面漆的玻璃布代替,底漆表干后即可涂面漆(一般在1.5-5小时内)若底漆已实干,可用砂布打毛后再涂面漆。

3)缠玻璃布应平整、干燥、接头搭接15cm,浸透漆料,排空气泡,不准出现皱折、鼓包,玻璃布经纬密度为10*10c   厚度0.10-0.12,幅宽250-500mm卷材,中碱无捻方格布为好。

4)一般地上保温管道、地沟、大罐内外壁,民用小管件设备等可选用普通防腐,天然气、石油、水利大管道、直接埋地可选用加强防腐、高酸、碱、盐、沼泽地、穿跨越河流、高空或其他条件恶劣的环境科选用特加强防腐。

5)已涂装好的工作,必须经过、漏涂等质量严格检验漆膜彻底固化后方可进行吊装埋设。对在吊装过程中碰坏的涂层应及时修补再埋装。

6)本漆施工中有一定的有机挥发物,施工环境应通风、干燥、无灰尘,室内及设备内涂时,应加强通风、排气、人员轮换施工严禁烟火。

7)本漆由本公司配套供货,固化剂及稀料专用特制,为保证工程质量,用户应按我公司匹配额定量购买。

三、注意事项

该漆应贮存在阴凉通风处,隔离火源,防止雨水。自生产之日起有效贮存期一年,超期如符合要求,仍可使用。