一、氧压机接触的配件带油或脱脂不干净，高压氧遇到油脂会发生自燃，很多事故由此引起，分析油脂的来源有以下几种原因：
活塞杆密封器磨损或装配不当，使活塞杆带油；
在修理时，将活塞杆从曲轴箱内拉缸过程中，活塞杆上有油脂，没有用清洗剂清洗，油脂带入上密封器；
凡是与氧气接触的配件、工具、劳保用品等脱脂不干净；
二、氧压机气缸内温度急剧升高，高温引起气缸活塞燃烧。造成温度升高的原因有：
管道内有铁锈、焊渣等杂物， 引起磨擦起火；
活塞体与气缸壁干磨，所装配活塞与气缸壁不同心，或活塞环磨损不及时更换，金属间干磨引起着火；
气缸、冷却器断水，气缸内温度越来越高引起着火；
活门、弹簧、螺钉等落入气缸；
用水润滑的氧压机润滑水中断，气缸内热量无法用水带出，引起着火。
氧压机故障排除与预防：
为了避免氧压机的故障发生，我们应该加强对氧压机的日常维护、保养工作，尤其注意对氧压机进行定期检修，对气缸、活塞、活塞环、导向环等易损件，做到按工艺要求和参数及时更换和修理。针对引起氧压机燃爆的主要原因，我们应做好以下几方面工作，以确保氧压机的安全、平稳的运行:
防止由油脂引起的燃爆事故要求与氧气接触的零部件彻底脱脂；
凡是与氧气接触的机件用煤油清洗过的，都必须拆开用脱脂剂清洗干净，不能只做表面处理；
氧压机密封器选材应适当，不得用易燃的橡胶材料，密封圈不得漏油漏气，发现泄漏及时更换；
修理中需拉出活塞杆时，应边拉的同时，仔细地对活塞杆进行清洗、脱脂，严禁油脂进入密封器；
氧压机冷却水中严禁带入油脂，应确保系统无油，不准在氧压机冷却水箱中洗手，必要时氧压机采用自来水冷却或自成闭路。