焊接变形是任何手段不能控制的，所以为了减少焊接变形我们一般会做很多工艺拉撑。记得曾经做过一个厂房。上下柱是变截面的，而上柱与牛腿面接触的腹板上根本没有设置加劲肋，导致上下柱组立起来后，牛腿面严重变形。所以，计算满足以后适当的添加一些构造筋很重要。类似的问题还有就是18m高的摇摆柱，同样没有构造筋而失稳变形严重。
   焊接变形是不可避免的，通过以上手段能达到一定的效果。不过，我的经验好像有些位置（比如对称位置没有焊接操作空间）或者工厂条件都不允许对称施焊，同时工人师傅可能因为反复翻身也不喜欢按照设定的焊接顺序来。当然可以工艺干预尽量减少变形，一般通过：
   a、合理选择、甚至加大一点构件截面；
   b、工艺合理选择和修改原设计坡口形式（工艺审查）；
   c、尽量减少不必要的焊缝（不是越多越结实）；
   d、板材堆放、运输也要减少对钢板的影响；
   e、根据工艺评定使用合理、较小的焊接线能量；
   f、然后就是常见得采用合理的焊接顺序；
   g、比较常见的是焊接过程的刚性固定！这个在工厂很重要，一般用型材作固定。
尽管这样，还是不可避免，所以我感觉焊后校正还是非常非常实用的。
   下面谈一谈变形校正:
   a、当然做工艺一定要考虑焊接收缩余量。
   b、手工校正（一般用锤击、撬棍等）
   c、机械校正
   d、最常用的是火焰校正法，但一定要注意加热位置和加热温度。同时能消除焊缝应力（后热处理）。