水泥制管机是水泥管设备中的一种机械，在使用水泥制管机的时候因为其基础原料为水泥所以很大程度上水泥的质量的质量会影响水泥制管机的产品质量，所以很多用户在使用就出现了很多因为对于水泥特性了解不足造成的问题。

      1.防止受潮结硬
      受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。
      2.不可曝晒速干
      混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
      3.避免负温受冻
     混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，要规范施工。
      4.不能高温酷热
      水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
      5.切忌基层脏软
      水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。
      6.以防骨料不纯
      作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。
      7.忌水多灰稠
      由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应最大限度地减少拌合用水。
      8.防止受酸腐蚀
      酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。
      9.要注意砂浆的合理配比。例如，要按照使用的部位例如抹墙,贴地砖,贴墙砖等选择合适的砂浆比例,每次搅拌好的砂浆以在两个小时使用完毕为宜。
      10.选用建材市场上专用的砂浆用砂，尤其要控制沙子质量的含泥,泥含量高将降低粘结程度。
      11.砂浆搅拌要均匀，拌制砂浆后建议在2小时30分钟内使用。