燃煤锅炉往复炉排炉的运行操作

住复炉排炉的运行，包括点火、燃烧调整和停炉等的操作与链条炉基本相同。下面仅扼要介绍其不同点。

往复炉排炉的适用煤种是中质烟煤，煤粒直径不宜超过50毫米。在正常燃烧时，煤层厚度一般为120～160毫米，燃煤锅炉炉膛温度为1200～1300℃，炉膛负压为0～10.6Pa。对各风室风门开度的要求是：第一风室的风压要小，风门可开三分之一或更小些；第二风室的风压要大，风门应全开；第三风室的风压介于第一与第二风室之间，风门可开二分之一或三分之二。拨灰渣时，应关小风门，并尽量避免在炉艟前部或中部拨火。炉排后部灰渣区最好有一部分红煤进入余燃炉排（如无余燃炉排的，不可有红煤排人灰坑），以免冷空气由余燃炉排进入炉膛。此时可由第四风室送人微风，将红煤烤焦燃尽。余燃炉排清除灰渣后，要把扒渣门关严，防止漏风。

燃煤锅炉往复炉排的行程一般为35～50毫米，每次推煤时间不宜超过30秒。如果燃煤锅炉炉排行程过长，推煤时间过快，容易造成断火；反之容易造成炉排后部无火，因此在具体操作时，要针对不同的煤种适当调

整。例如，对于发热量较低难于着火的煤，要保持较厚的煤层，缓慢推动，而且风室风压要小；对于灰分多和易结渣的煤，煤层可以薄一些，但要增加推煤次数，即每次推煤时间要短；对于灰分少的煤，煤层可稍厚，以免炉排后部煤层中断，造成大量漏风。

对于高挥发分的烟煤，为了延长其着火准备时间，在进入煤斗前应均匀掺水。煤中含水量以10-12%为宜，这样既可防止在煤闸板下面着火，烧坏闸板，又不会在煤斗内“搭桥”堵塞。